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碱溶粉煤灰提取硅工艺流

  • 碱溶粉煤灰提硅工艺条件的优化百度文库

    摘要】采用正交实验对碱溶粉煤灰提取二氧化硅的最佳工艺条件进行了优化,结果表明:碱溶粉煤灰提取硅的条件为:反应温度130℃、NaOH初始浓度17.5mol/L、液固比1.5∶1、反碱溶粉煤灰提硅工艺条件的优化百度文库,目前粉煤灰的利用主要集中在建材、筑路、筑坝、工程回填等,利用价值极低[2]。因此,综合利用粉煤灰,提取其中氧化铝、二氧化硅等有价物质,既可制备高附加值产品,又减分享】粉煤灰在碱性条件下的反应行为研究进展矿物,1.1碱性条件下粉煤灰的反应行为研究.碱性条件下,粉煤灰的反应行为研究主要集中在以下几个方面:一是粉煤灰的原料性质研究,集中在粉煤灰中玻璃体含量

  • 碱溶粉煤灰提硅工艺条件的优化.pdf豆丁网

    目前,从粉煤灰提取氧化硅的方法主要有碳酸钠碱熔法iO2溶出率较低等弊端。为此,并采用正交实验对碱溶工艺进行了优化,得到了较好的结果。原料及设备实验原碱溶法提取粉煤灰中的氧化硅《轻金属》2008年12期,碱溶法提取粉煤灰中的氧化硅.摘要】:探讨了常压下高浓度NaOH溶浸粉煤灰提取SiO2过程中粉煤灰粒度、溶浸时间、NaOH初始浓度、液固比、反应温度等因素对SiO2溶出率点“灰”成金:粉煤灰绿色提取产业化成就之“硅铝并行”粉体,团队已在粉煤灰提铝碱回收及废渣减量和二次利用等方面取得突破,成功开发出粉煤灰提取电解级氧化铝联产超白玻璃和分子筛的全新工艺路线。通过“精烹细

  • 碱溶法从粉煤灰中提取氧化铝工艺研究豆丁网

    赵亚娟[23】等研究发现以粉煤灰为原料制备无机絮凝剂,采用酸浸法提取出粉煤灰中的铝及少量铁,再用碱溶出粉煤灰中的硅,然后利用上述提取出的产品制备从粉煤灰中提取氧化铝技术进展,含量高的粉煤灰。因此,需要研发从粉煤灰中提取氧化铝的新技术。目前,从粉煤灰中回收提取氧化铝的方法主要有三种,分别是酸法、碱法以及酸碱联合法。粉煤灰提取氧化铝现状及工艺研究进展中国期刊网,碱法是目前粉煤灰提取氧化铝工艺使用最广泛的技术,具有代表性的是石灰石烧结自粉化法和碱石灰烧结法。①石灰石烧结自粉化法。其是从粉煤灰中提取氧化铝

  • 从粉煤灰中提取氧化铝的6种工艺方法及其优缺点分

    1、碱法粉煤灰提取氧化铝工艺.碱法粉煤灰提取氧化铝工艺,以拜耳法为基础,主要利用碱与氧化铝反应,生成可溶解的铝酸钠,实现粉煤灰中铝元素与杂质的分离。.碱法的优点是方法简单、技术成熟、氧高铝粉煤灰碱溶脱硅过程反应机理豆丁网,高铝粉煤灰碱溶脱硅过程反应机理.0513.高铝粉煤灰碱溶脱硅过程反应机理,碱性硅溶胶,粉煤灰硅酸盐水泥,粉煤灰硅酸盐砌块,席夫碱反应机理,硅烷偶联剂作用机理,固溶强化机理,三乙基硅烷还原机理,左旋肉碱作用机理,酸碱催化机理.文档格式:..pdf.文粉煤灰为原料生产氧化铝脱硅工艺及装备分析百度文库,粉煤灰脱硅后,用脱硅液生产活性硅酸钙等硅制品,用脱硅粉煤灰碱石灰烧结法生产氧化铝。粉煤灰预脱硅工艺采用套管加停留罐脱硅方法,主要反应为:1)产品的多样性。除从粉煤灰中提取氧化铝外,还可制备白炭黑、活性硅酸钙等硅制品。2)物料流量相对

  • 华北电力大学陆强:粉煤灰活化及其制备多孔催化材料的研究

    碱改性是在一定温度下利用碱性腐蚀性物质与粉煤灰硅物种进行反应,在表面原位形成孔道结构,达到提升粉煤灰载体性质的目的。碱改性对于粉煤灰基载体的改性主要体现在:1)增加粉煤灰表面粗糙度。2)增大粉煤灰颗粒比表面积。3)改善粉煤灰载体晶相组成。半导体所用的高纯硅是如何提纯到99.999999999,此时可得纯度达到9N的硅(但是是多晶硅),用区域熔融法可进一步提纯至11N或更高纯度。超纯氢气可以通过将普通氢气通过钯银合金管扩散制备。氢气极易溶于钯,在钯中,氢气断键形成原子被吸高铝粉煤灰拜耳法溶出渣碱回收,年我国粉煤灰产量为6.2亿t,未来五年我国粉煤灰的年产量为(5.6~6.1)亿t,稳居世界第一.粉煤灰堆存存在占用土地、污染空气、污染水源等问题[12],生态环境形势十分严峻[3],加上随着我国氧化铝工业的发展,铝土矿日益贫瘠,而目前粉煤灰利用主要以低端建材为主[4],因此研发高铝粉煤灰铝硅资源

  • 固体废弃物处置技术煤矸石ppt课件百度文库

    从粉煤灰中选铁具有工艺简单、投资省、本钱低的优点、所选出的铁精矿可冶炼生铁,并能到达国家一类生铁规范。因此,它不仅是粉煤灰综合利用的有效途径,而旦也是重要的资源开发方式.从粉煤灰中提取氧化铝用石灰石烧结工艺从粉煤灰中提取氧化铝探析硫酸酸浸法提取灰渣中的铝(完整版)豆丁网,目前‎从煤灰中提取氧化‎铝的方法有多种,‎如碱法、酸溶法、‎酸碱联合法等,实‎际已投产运行按‎照GBT15‎74201X‎标准测定,结果如‎表所示,其‎中Al2O3的‎含量为5.67%,高‎于全国粉煤灰中‎Al2O3含量的‎平均值1.2‎分析方法灰渣低钙石灰烧结法处理粉煤灰高效提取氧化铝研究期刊钛学术,为解决石灰烧结法配钙量高、渣量大和氧化铝回收率低等问题,提出了低钙石灰烧结法从脱硅粉煤灰提取氧化铝的新工艺,并研究了不同配钙比和碱铝比对熟料烧结行为、粉化性能和氧化铝浸出性能的影响.结果表明:低钙石灰烧结法处理粉煤灰烧结熟料主要物相组成为12CaO·7Al2O3和γ2CaO·SiO2,并含有少量

  • 浓硫酸焙烧钛渣后的滤渣碱浸动力学研究维普期刊官网

    摘要以浓硫酸焙烧法从钛渣提钛后的滤渣作为实验原料,采用NaOH溶液浸出滤渣中的SiO2,确定搅拌速度、液固比、碱渣质量比对SiO2浸出率的影响,并探索浸出反应动力学。结果表明,搅拌速度对SiO2浸出率影响较小,随着浸出温度、浸出时间、反应液固比以及碱渣质量比的增大,SiO2浸出率增大。微波场下微珠对碱激发粉煤灰早期力学性能的影响参考网,众所周知,粉煤灰颗粒由空心的漂珠、未燃尽的炭粒、实心或呈复珠结构的硅铝沉珠以及富含铁元素的高铁磁珠组成[1013].这4类微珠颗粒的组成、结构差异性很大,相应地对微波场的响应程度不同,在微波养护条件下的水化行为也不同.这些微珠在微波场作用下的碱溶法提取粉煤灰中的氧化硅《轻金属》2008年12期,碱溶法提取粉煤灰中的氧化硅.摘要】:探讨了常压下高浓度NaOH溶浸粉煤灰提取SiO2过程中粉煤灰粒度、溶浸时间、NaOH初始浓度、液固比、反应温度等因素对SiO2溶出率的影响。.结果表明,机械研磨后的粉煤灰在碱浓度为17.5mol.L1、液固比1.5及130℃溶浸时,反应

  • 煤粉炉高铝粉煤灰碱溶脱硅反应动力学

    粉炉粉煤灰形成温度较高(1250~1450℃),含有大量晶相莫来石及非晶相玻璃体,多为球形[14−15]。循环流化床粉煤灰与煤粉炉粉煤灰的差异会影响粉煤灰碱溶脱硅反应动力学规律。目前,对煤粉炉粉煤灰脱硅反应动力学等基础性研究较少。从工业固废到“城市矿产”粉煤灰多样化处理方案,你都知道吗,提取硅。从粉煤灰中提硅通常先对硅和铝进行共提取,再对产物进行分离。W.Yan等利用先酸后碱工艺提取粉煤灰中的Al2O3和SiO2,首先用浓酸活化粉煤灰中的Al2O3,再焙烧得到纯度为99.91%的Al2O3,然后用浓碱浸出渣中的SiO2,最终得到纯度点“灰”成金:粉煤灰绿色提取产业化成就之“硅铝并行”粉体,团队已在粉煤灰提铝碱回收及废渣减量和二次利用等方面取得突破,成功开发出粉煤灰提取电解级氧化铝联产超白玻璃和分子筛的全新工艺路线。通过“精烹细做”使高铝粉煤灰得资源属性得到最大化发挥。该技术因此被国家科技部和原神华

  • 粉煤灰为原料生产氧化铝脱硅工艺及装备分析百度文库

    粉煤灰脱硅后,用脱硅液生产活性硅酸钙等硅制品,用脱硅粉煤灰碱石灰烧结法生产氧化铝。粉煤灰预脱硅工艺采用套管加停留罐脱硅方法,主要反应为:1)产品的多样性。除从粉煤灰中提取氧化铝外,还可制备白炭黑、活性硅酸钙等硅制品。2)物料流量相对粉煤灰活化法提取高纯硅、铝的工艺研究精品文档】道,焙烧温度为900℃,酸浸时浸出温度为00℃,硫酸浓度16moL/L,液固比为0.9:I,粉煤灰硅铝平均提取率可达到8.38%以上,表明该工艺从粉煤灰提取硅铝具有较好的效果,为粉煤图案背景粉煤灰组成结构及其对碱溶预脱硅性能的影响参考网,不同粉煤灰在碱溶液中的预脱硅性能见表4;图4所示为粉煤灰预脱硅前后的XRD图谱。表4粉煤灰在碱溶液中的预脱硅性能溶出实验条件为:Na2O质量浓度155g/L;液固比10:1;120℃;30min。从表4可知:不同组成和结构的3种粉煤灰在碱溶液中的

  • 粉煤灰回收氧化铝工艺研究现状及进展中国期刊网

    脱硅后的粉煤灰采用碱石灰烧结法提取铝,而预脱硅液可用于生产白炭黑。目前已采用预脱硅碱石灰联产得到Al2O3及活性CaSiO3产品,其中氧化铝提取率达到90%。预脱硅碱石灰烧结法工艺可减少石灰配比、降低焙烧温度、减少硅钙渣产出量,从而降低生产高铝粉煤灰提取氧化铝技术的研究现状,保温时间控制在3h,Al2O3在煤粉炉粉煤灰中的溶出率为85.4%。湿法碱浸工艺通常需对粉煤灰进行活化预处理,为后续铝浸出创造条件,浸出后浸液通过碳化、加酸进行铝硅分离,将含铝滤液浓缩结晶并煅烧即可制备氧化铝。邬国栋等将粉煤灰经950℃高温预探析硫酸酸浸法提取灰渣中的铝(完整版)豆丁网,目前‎从煤灰中提取氧化‎铝的方法有多种,‎如碱法、酸溶法、‎酸碱联合法等,实‎际已投产运行按‎照GBT15‎74201X‎标准测定,结果如‎表所示,其‎中Al2O3的‎含量为5.67%,高‎于全国粉煤灰中‎Al2O3含量的‎平均值1.2‎分析方法灰渣

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